欧美人与拘牲交

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          臥式滾齒機常見加工誤差變化改正

          發布時間:
          2020/8/31 14:21:11
          閱讀次數:
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          臥式滾齒機常見加工誤差變化改正

          臥式滾齒機經長時間使用,由于零部件的磨損,使被加工工件的精度出現一些超差,其常見的問題有如下幾個:

          一:加工齒輪的公法線長度變動量超差

          1、分度蝸桿副咬合間隙過大或安裝誤差造成的運轉偏心。

          2、工作臺定心錐形導軌副及下壓板磨損,造成工作臺與工作臺滑鞍之間配合間隙過大,工作臺運動時,漂移,定心不穩。

          3、滾刀架與立柱導軌的配合間隙過大,鑲條與壓板磨損后。使滾刀在進給時的運動精度超差,導致加工齒輪公法線長度變動量超差。

          4、滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后,軸向竄動量超差也能產生此項誤差。

          二、 加工齒輪的齒距累計誤差超差

          1、工作臺分度蝸桿副調整不當或磨損,使被加工件的精度出現一些超差,導致加工齒輪此項精度超差。

          2、滾刀主軸的徑向圓跳動誤差及軸向竄動量大,也能導致此項超差。

          三、 加工齒面出現直波紋,多數是由于機床刀具、工件系數的鋼性不好,滾齒時,產生一定頻率的振動所造成。而機床方面的因素有:

          1、由于滾刀心軸的錐套支撐磨損,造成間隙過大,使滾刀徑向圓跳動超差。

          2、由于刀軸軸向抗磨墊圈磨損,使刀軸軸向間隙過大,導致刀軸軸向竄動過大。

          四、 加工齒面出現橫波紋

          1、刀架滑鞍鑲條磨損后,重新調整過緊。

          2、工作臺錐導軌副磨損不均,配合太緊。

          3、刀架垂直進給絲杠安裝精度超差。

          4、刀架垂直進給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。

          五、 齒圈徑向跳動超差

          1、后立柱導軌磨損或變形,使活動支架支撐頂尖中心與工作臺旋轉中心偏移。

          2、工作臺或錐孔拉毛、有凸點,造成工件安裝偏移。

          3、頂尖磨損,造成安裝工件位置偏心。

          六、 加工齒面有啃齒現象

          1、垂直進給絲杠上端液壓缸密封損壞,有滲油,油壓太低,引起刀架垂直進給不穩定,有爬行。、

          2、油液不清潔或有污物,將調壓閥瞬時卡住,引起油壓不穩定,造成啃齒。

          3、刀架立柱導軌塞鐵調整不當。

          4、垂直進給絲杠推力軸承嚴重損壞,或間隙過大。

          5、滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。

          滾刀主軸上斜齒輪時(20/60)和小斜齒輪軸上的錐齒輪對(17/17)咬合間隙過大。 刀架軸向進給絲桿螺母的配合間隙檢查一下,檢查時把刀架大拖板的下方吸一塊百分表,在機床液壓開著的時候吸好,保持2mm的壓力,并對零,然后關掉液壓,看此時百分表的讀數,刀架平衡油缸不工作,刀架在自身的重力作用下會下沉少許,這個就是絲桿與絲桿螺母的間隙,如果百分表的讀數超過0。5mm,那就是間隙過大了,要作相應的調整。嚴重的要換絲桿與絲桿螺母。 

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