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    機械型滾齒機 數控型滾齒機
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    數控滾齒機常見的故障有哪些

    發布時間:
    2020/7/22 11:04:10
    閱讀次數:
    662

    數控滾齒機常見的故障有哪些

    數控滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。數控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。

    一、數控滾齒機齒圈徑向跳動超差

    1、活動支架支撐中心與工作臺旋轉中心偏移??赡苁呛罅⒅鶎к壞p或變形所導致的。

    2、工件安裝受到工作臺或錐孔拉毛、凸點影響造成偏移。

    3、尖頭磨損,造成安裝工件位置偏心。

    二、加工齒面出現直波紋

    多數是由于數控滾齒機的刀具、工件系數的鋼性不好,滾齒時, 產生一定頻率的振動所造成。

    三、加工齒面有啃齒現象

    1、損壞垂直進給絲杠上端液壓缸密封,有滲油,引起刀架垂直進 給不穩定,有爬行。

    2、調壓閥的油液不清潔或有污物會引起油壓不穩定,造成啃齒。

    3、調整刀架立柱導軌塞鐵不合理。

    4、垂直進給絲杠推力軸承嚴重損壞,或間隙過大。

    四、加工齒輪的齒距累計誤差超差

    1、數控滾齒機工作臺分度蝸桿副調整不當或磨損,使被加工件的精度出現一些超差。

    2、滾刀主軸的徑向圓跳動誤差及軸向竄動量大,也能導致此項超差。

    五、加工齒面出現橫波紋

    1、重新調整有磨損的刀架滑鞍鑲條,但是調整過緊。

    2、工作臺錐導軌副磨損不均,配合太緊。

    3、刀架垂直進給絲杠安裝精度超差。

    六:加工齒輪的公法線長度變動量超差

    1、工作臺與工作臺滑鞍之間配合間隙過大,工作臺運動時漂移,定心不穩,可能由數控滾齒機定心錐形導軌副及下壓板磨損造成。

    2、滾刀架與立柱導軌的配合間隙過大,鑲條與壓板磨損后。使滾刀在進給時 的運動精度超差,導致加工齒輪的公法線長度變動量超差。

    3、磨損滾刀主軸軸向定位墊圈后,造成軸向竄動量超差。

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