欧美人与拘牲交

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          臥式滾齒機廠家帶你了解齒輪熱處理方法

          發布時間:
          2019/11/11 15:58:17
          閱讀次數:
          1211

          我們在使用臥式滾齒機進行齒輪加工時,對齒輪進行熱處理是必不可少的一道工序,今天分別整理了滲碳淬火、正火處理、表面淬火、調質處理等四種熱處理方法?,F在讓我們一起來詳細了解一下。

          一、滲碳淬火

          滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%~0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后,齒面硬度HRC58~62,一般需進行磨齒或珩齒,以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強度和彎曲強度,并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進行滲碳淬火處理。

          二、正火處理

          正火處理可消除齒輪內部過大的應力,增加齒輪的韌性,改善材料的切削性能。正火處理常用于含碳量0.3%~0.5%的優質碳鋼或合金鋼制造的齒輪。正火齒輪的強度和硬度比淬火或調質齒輪要低,硬度HB163~217。因此,對于機械性能要求不很高或不適合采用淬火或調質的大直徑齒輪,常采用正火處理。

          三、表面淬火

          齒輪經表面淬火后需進行低溫回火,以便降低內應力和脆性,齒面硬度一般為HRC45~55。表面淬火齒輪承載能力高,并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經正火或調質處理,以便使輪齒心部有一定的強度和韌度。

          四、調質處理

          調質處理常用于含碳量0.3%~0.5%的優質碳素鋼或合金鋼制造的齒輪。調質齒輪在運行中易跑合、齒根強度裕量大、抗沖擊能力強,在重型齒輪傳動中占有相當大的比重。為提高軟齒面齒輪的抗膠合能力及考慮到小齒輪工作比大齒輪繁重,常用調質的小齒輪與正火或調質的大齒輪相配,其硬度差常在HB20~50。

          以上是對齒輪熱處理整理的四種方法,廠家可以根據齒輪的使用要求,選擇合適的熱處理方法。

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