欧美人与拘牲交

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          簡析滾齒機三大問題及解決方法

          發布時間:
          2019/9/9 15:45:21
          閱讀次數:
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          現如今,滾齒機的使用越來越多,不過再好的產品經長時間使用,由于零部件的磨損,使被加工工件的精度都會出現一些超差,今天為大家整理了一些滾齒機在使用過程中常見的三大問題,希望能對您有所幫助。下面讓我們一起來了解一下。

          一、加工齒面出現橫波紋

          1.刀架垂直進給絲杠安裝精度超差。

          2.刀架滑鞍鑲條磨損后,重新調整過緊。

          3.刀架垂直進給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。

          4.工作臺錐導軌副磨損不均,配合太緊。

          二、加工齒面有啃齒現象

          1.滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。

          2.刀架立柱導軌塞鐵調整不當。

          3.垂直進給絲杠上端液壓缸密封損壞,有滲油,油壓太低,引起刀架垂直進給不穩定,有爬行。

          4.垂直進給絲杠推力軸承嚴重損壞,或間隙過大。、

          5.油液不清潔或有污物,將調壓閥瞬時卡住,引起油壓不穩定,造成啃齒。

          6.滾刀主軸上斜齒輪時(20/60)和小斜齒輪軸上的錐齒輪對(17/17)咬合間隙過大。

          三、加工齒面出現直波紋,多數是由于機床刀具、工件系數的鋼性不好,滾齒時,產生一定頻率的振動所造成。而機床方面的因素有:

          1.由于刀軸軸向抗磨墊圈磨損,使刀軸軸向間隙過大,導致刀軸軸向竄動過大。

          2.由于滾刀心軸的錐套支撐磨損,造成間隙過大,使滾刀徑向圓跳動超差。

          以上內容是為大家整理的滾齒機知識,如果對您有幫助可以點擊收藏,如果您想了解我們的產品,可隨時來電咨詢。

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